一、概述

　　隨著數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展，數(shù)控機床已滲透到各個工業(yè)領(lǐng)域。它集現(xiàn)代精密機械、計算機、傳感檢測、信息處理等多學(xué)科技術(shù)為一體,具有率、高精度、高自動化和高柔性的特點,成為當代機械制造業(yè)的主流裝備，是現(xiàn)代*制造技術(shù)的基礎(chǔ)和核心，也是當今機床行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

　　*，數(shù)控機床的應(yīng)用不僅大大提高了機械加工性能，加工傳統(tǒng)機床的復(fù)雜零件，有效提高加工質(zhì)量和效率，而且也為改變傳統(tǒng)機械行業(yè)的生產(chǎn)模式帶來進步，同時也為人們的工作模式帶來變革。但是，多年實踐表明，由于受到數(shù)控技術(shù)普及性的限制，許多企業(yè)對數(shù)控機床的性能、應(yīng)用等不同程度還缺乏了解和認識，從數(shù)控機床的選型到設(shè)備投入使用等環(huán)節(jié)仍然存在諸多問題，不僅造成了從母機產(chǎn)品到設(shè)備使用鏈接的“瓶頸”，也形成了數(shù)控設(shè)備應(yīng)用和管理上的“瓶頸”，導(dǎo)致了數(shù)控機床的利用率不高，有的甚至長期處于癱瘓狀態(tài)，不能有效發(fā)揮作用。所以,解決“瓶頸”，也是當今數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域不可忽視的重要課題。

　　二、瓶頸與對策

　　1、為主機制造企業(yè)提供完整、規(guī)范的技術(shù)條件是解決“瓶頸”的有效途徑。

　　企業(yè)在依據(jù)加工要求選擇數(shù)控機床時，大多需要市場調(diào)研，對比分析和論證確定等幾個階段，zui終為主機制造廠提供符合滿足自身

　　工藝需求的技術(shù)條件，技術(shù)條件確立了數(shù)控機床的系統(tǒng)配置、基本性能、技術(shù)參數(shù)、設(shè)備規(guī)格等，它是母機設(shè)計輸入的依據(jù)，其完整和準確性都為今后數(shù)控機床的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。然而，現(xiàn)實中由于技術(shù)條件的不規(guī)范所產(chǎn)生的“瓶頸”屢見不鮮，也為后續(xù)數(shù)控設(shè)備的使用帶來了許多不利影響，諸如數(shù)控系統(tǒng)選擇的功能配置無法滿足企業(yè)特殊加工工藝需求、機床承載不夠，無法承擔(dān)相應(yīng)工件加工、設(shè)備規(guī)格不能達到工件加工要求、因數(shù)控系統(tǒng)選擇不當，未能按需要提供工業(yè)以太網(wǎng)接口，由于傳輸速率的影響，不得不重新更換數(shù)控系統(tǒng)、全閉環(huán)控制配置了半閉環(huán)，加工精度無法保證、主軸變頻調(diào)速與負載特性不匹配，影響正常使用等等。這些實例體現(xiàn)出了對數(shù)控機床的性能、系統(tǒng)功能配置的認識和理解的不足，由此形成了鏈接中的“瓶頸”，不僅為企業(yè)帶來投資成本的增加，同時也影響了設(shè)備使用周期，不同程度為企業(yè)帶來了損失。

　　2、隨機技術(shù)文件的完整性-解決鏈接中的資料“瓶頸”。

　　數(shù)控機床經(jīng)安裝調(diào)試后，zui終驗收并移交使用，其隨機技術(shù)文件的完整性也是后續(xù)設(shè)備應(yīng)用的關(guān)鍵，對于數(shù)控機床應(yīng)用的企業(yè)來說也

　　是不可忽視的重要環(huán)節(jié)。

　　由于圖紙、說明書等技術(shù)資料提供不完整，設(shè)備產(chǎn)生故障無法修復(fù)、數(shù)控系統(tǒng)口令設(shè)置隨機資料未能涉及，需要修改機床參數(shù)時，無法進入設(shè)定狀態(tài)、驗收期間未能提供完整的系統(tǒng)zui終數(shù)據(jù)備份文件，機床數(shù)據(jù)丟失時無法恢復(fù)正常使用，不少企業(yè)的數(shù)控機床在質(zhì)保期后，因為遇到該問題導(dǎo)致機床停機時間數(shù)月，多者一年甚至更長，嚴重影響了正常生產(chǎn)的進行，為企業(yè)帶來不可估量的損失。

　　數(shù)控機床在zui終驗收并移交使用前，對隨機技術(shù)文件的完整性進行確認，是應(yīng)用企業(yè)*的重要環(huán)節(jié)。

　　3、加大數(shù)控基礎(chǔ)知識的普及力度，充分開發(fā)數(shù)控功能的合理使用，做到管理科學(xué)化，解決應(yīng)用和管理上的“瓶頸”。

　　從目前數(shù)控機床應(yīng)用企業(yè)來看，管理不夠規(guī)范，應(yīng)用能力還普遍存在問題，產(chǎn)生了應(yīng)用上的“瓶頸”。具體表現(xiàn)在：對機床數(shù)控系統(tǒng)

　　了解不多，系統(tǒng)功能的開發(fā)利用還很不夠，形成加工件品種單一，效率不高的局面、對機床控制原理理解不深，尤其是整機系統(tǒng)原理，一旦機床出現(xiàn)問題無從下手處理，形成設(shè)備停機率高、編程能力受到限制，造成數(shù)控機床利用率低、設(shè)備管理環(huán)節(jié)不夠科學(xué)和規(guī)范，缺少數(shù)控知識的基礎(chǔ)常識，也因此造成了管理上的“瓶頸”。在實際使用的現(xiàn)場觀察到：數(shù)控機床的使用環(huán)境在含有灰塵、靜電、潮濕、鐵削、廢液等的環(huán)境中，不僅改變了機床工作的特定環(huán)境，也是引發(fā)機床故障的原因之一、電箱及控制箱內(nèi)通風(fēng)散熱性能被任意改變，顯示出箱內(nèi)配置的散熱器容量不夠，從而引發(fā)故障、定期的設(shè)備保養(yǎng)使用風(fēng)管子清理鐵削，異物進入位置檢測光柵尺內(nèi)部，導(dǎo)致鋼帶表面產(chǎn)生劃橫，柵距受到破壞而無法恢復(fù)，只能采取更換的處理措施、加工過程中的冷卻液沒有采取防范措施，液體濺入主伺服電機內(nèi)部，電機冒煙并異常損壞，不得不停機修復(fù)或更換……。綜上實例所述，究其原因，主要是對數(shù)控技術(shù)的基礎(chǔ)知識的了解還很缺乏，數(shù)控技術(shù)應(yīng)用也還不夠普及，特別是設(shè)備管理部門，在用好數(shù)控設(shè)備的同時，提高對數(shù)控系統(tǒng)基礎(chǔ)知識的理解和掌握，形成科學(xué)、規(guī)范化的管理，只有這樣才能管好設(shè)備并滿足實際應(yīng)用的需要，在設(shè)備利用率上發(fā)揮更大作用。因此加大數(shù)控基礎(chǔ)知識的普及力度，提高全員意識，努力造就一批集數(shù)控技術(shù)、管理于一體的人才隊伍，也是解決數(shù)控機床應(yīng)用和管理上“瓶頸”的重要對策。